舞好精益管理“指揮棒” 降本攻堅正當時
發布時間：2025-08-05 16:47:44 
來源：陜西龍門鋼鐵（集團）有限責任公司 今年以來，公司軋鋼廠以設備精益管理為抓手，牢固樹立“完成標準成本是本職，實現目標成本是要求”的思想，強激勵、硬約束，助推專業硬仗及降本任務高效完成。
該單位嚴格遵循“避峰用電、迎峰發電”的生產組織原則，優化換輥換規格、檢修等作業流程，細化管控措施，在尖峰時段關閉車床、廢鋼剪切機等離線設備，并由各線能源督查組嚴格檢查。生產組織優先保障谷值熱裝，以該規格日產記錄的小時過鋼量為考核基準，確保谷值期間各生產線高效運行。同時，細化職責，嚴格落實階梯電價政策，結合非連續運行設備清單實施錯峰管理，運用谷值電量對標評價機制和峰平谷創效模型，每日總結評價用電創效并督促改進，倒逼峰平谷生產效益最大化。
該單位堅持“一切費用皆可降”理念，按照“能省則省、能修則修、能用則用”原則，不斷推進修舊利廢、節支降耗及開源節流等工作，持續降低庫存量和資金占有率。開展跑冒滴漏大排查治理活動，嚴格落實《消耗件交舊領新規定》，確保設備運行狀態最佳。針對冷卻塔水溫高這一問題，實施冷卻塔噴水嘴改造、百葉窗改造，并加裝溫度連鎖裝置。改造后，濁環水溫較前期降低2-3℃；通過優化打包質量、投用壓尾裝置、實施標準化垛位建設及標準化吊裝等舉措，進一步提高鋼材外觀質量，提升品牌價值。
為提升維修人員技能水平，該單位組織開展專業技能提升輪崗培訓，以月為周期，采用“2天理論+1天實踐”的循環模式，將維修人員按照初級、中級、高級分層培訓，精準適配不同技能水平人員成長需求。理論方面，主要聚焦設備基礎知識、設備運行參數展開講解，實踐方面，對設備備件安裝、故障判斷、隱患排查處理等技能進行訓練，系統培養出“一專多能”型維修人才。同時，積極收集參培人員培訓后“上崗驗證清單”，構建閉環管理，持續優化培訓流程，助力維修工技能與設備管理能力雙提升。
為深刻汲取歷年設備事故經驗教訓，聚焦歷史同期典型設備故障，該單位定期組織召開“歷史上的今天”專題事故案例復盤分析會。遵循“案例還原、原因追溯、措施落實”邏輯脈絡，聚焦點檢流程優化路徑、故障預判能力提升等，通過真復盤、真措施、真落實回顧和反思事故，精準剖析原因與經驗總結，切實強化設備管理能力，持續完善設備全生命周期管理體系。根據暑期設備管理要求，持續緊盯關鍵設備周評估機制，對存在隱患的設備提級管控，使事故復盤及整改措施“回頭望”落到實處，真正做到以案為鑒、預知預判、預前管理，提升安全管理水平，為工作決策提供指導和借鑒，實現生產系統長周期穩定運行。
該單位嚴格遵循“避峰用電、迎峰發電”的生產組織原則，優化換輥換規格、檢修等作業流程，細化管控措施，在尖峰時段關閉車床、廢鋼剪切機等離線設備，并由各線能源督查組嚴格檢查。生產組織優先保障谷值熱裝，以該規格日產記錄的小時過鋼量為考核基準，確保谷值期間各生產線高效運行。同時，細化職責，嚴格落實階梯電價政策，結合非連續運行設備清單實施錯峰管理，運用谷值電量對標評價機制和峰平谷創效模型，每日總結評價用電創效并督促改進，倒逼峰平谷生產效益最大化。
該單位堅持“一切費用皆可降”理念，按照“能省則省、能修則修、能用則用”原則，不斷推進修舊利廢、節支降耗及開源節流等工作，持續降低庫存量和資金占有率。開展跑冒滴漏大排查治理活動，嚴格落實《消耗件交舊領新規定》，確保設備運行狀態最佳。針對冷卻塔水溫高這一問題，實施冷卻塔噴水嘴改造、百葉窗改造，并加裝溫度連鎖裝置。改造后，濁環水溫較前期降低2-3℃；通過優化打包質量、投用壓尾裝置、實施標準化垛位建設及標準化吊裝等舉措，進一步提高鋼材外觀質量，提升品牌價值。
為提升維修人員技能水平，該單位組織開展專業技能提升輪崗培訓，以月為周期，采用“2天理論+1天實踐”的循環模式，將維修人員按照初級、中級、高級分層培訓，精準適配不同技能水平人員成長需求。理論方面，主要聚焦設備基礎知識、設備運行參數展開講解，實踐方面，對設備備件安裝、故障判斷、隱患排查處理等技能進行訓練，系統培養出“一專多能”型維修人才。同時，積極收集參培人員培訓后“上崗驗證清單”，構建閉環管理，持續優化培訓流程，助力維修工技能與設備管理能力雙提升。
為深刻汲取歷年設備事故經驗教訓，聚焦歷史同期典型設備故障，該單位定期組織召開“歷史上的今天”專題事故案例復盤分析會。遵循“案例還原、原因追溯、措施落實”邏輯脈絡，聚焦點檢流程優化路徑、故障預判能力提升等，通過真復盤、真措施、真落實回顧和反思事故，精準剖析原因與經驗總結，切實強化設備管理能力，持續完善設備全生命周期管理體系。根據暑期設備管理要求，持續緊盯關鍵設備周評估機制，對存在隱患的設備提級管控，使事故復盤及整改措施“回頭望”落到實處，真正做到以案為鑒、預知預判、預前管理，提升安全管理水平，為工作決策提供指導和借鑒，實現生產系統長周期穩定運行。