降本提質在行動 | 特鋼公司青年突擊隊“燃”動攻堅在一線
特鋼公司棒材分廠青年突擊隊錨定“成本”與“質量”兩大核心要素,將技術突破與精益實踐深度融合,在導衛革新、煤氣高效回收、智慧節電及精益管理等領域多點開花,累計推動降本提質項目數十項,顯著提升產品性能達標率,為分廠高質量發展注入強勁的青春動能。
面對軋機導衛故障頻發、備件損耗大的痛點,由分廠作業長、技術人員組成的青年突擊隊主動出擊。“報表上的故障次數,每一筆都是流失的效益!”隊長趙工帶領突擊隊成員深入分析失效模式,創新采用喇叭口箱體結構導衛,并優化材質選用與雙排導輪布局。改造后成效立竿見影:導衛故障率從年均22次斷崖式降至僅3次,年節約備件成本超50萬元。更令人振奮的是,此項創新僅投入3萬元,生動詮釋了“小改進撬動大效益”的攻堅智慧。隊員小夏看著平穩運行的軋線感嘆:“找準癥結,老設備也能煥發新活力!”
“看不見的煤氣流量,就是看得見的效益源!”針對加熱爐煤氣消耗占比高的現狀,青年突擊隊成立煤氣回收攻關組。他們扎根現場,實時跟蹤爐況,運用數據建模精準分析空燃比與熱效率關聯。通過引入智能燃燒控制系統,動態優化空煤氣配比,并嚴控關鍵參數。經持續優化,噸鋼煤氣消耗顯著降低,月均節約燃氣費用達數十萬元。攻關組成員小方指著實時監控屏上平穩的曲線說:“每一立方煤氣的精準利用,都是為降本添磚加瓦。”
聚焦噸鋼電耗指標,有效降低用電成本。首先,嚴格執行“避峰就谷”: 科學調度生產計劃,主動避開用電高峰,充分利用電價差降低電費支出。其次,落實“停機停電”: 對于非連續生產的設備、產線,在計劃停機、檢修或待料期間,徹底切斷電源。另外,操作人員離開崗位(如用餐、換班、臨時離崗)時,及時停止相關運行設備并關閉電源,養成隨手關停的良好習慣,消除“長明燈”、“長待機”現象。措施實施后,噸鋼電耗降低3.2Kwh,每月電耗降本數萬元。“技術賦能,讓每一度電都發揮最大價值!”負責電耗攻堅的小趙自豪地展示著能耗對比報表。
面對軋機導衛故障頻發、備件損耗大的痛點,由分廠作業長、技術人員組成的青年突擊隊主動出擊。“報表上的故障次數,每一筆都是流失的效益!”隊長趙工帶領突擊隊成員深入分析失效模式,創新采用喇叭口箱體結構導衛,并優化材質選用與雙排導輪布局。改造后成效立竿見影:導衛故障率從年均22次斷崖式降至僅3次,年節約備件成本超50萬元。更令人振奮的是,此項創新僅投入3萬元,生動詮釋了“小改進撬動大效益”的攻堅智慧。隊員小夏看著平穩運行的軋線感嘆:“找準癥結,老設備也能煥發新活力!”
“看不見的煤氣流量,就是看得見的效益源!”針對加熱爐煤氣消耗占比高的現狀,青年突擊隊成立煤氣回收攻關組。他們扎根現場,實時跟蹤爐況,運用數據建模精準分析空燃比與熱效率關聯。通過引入智能燃燒控制系統,動態優化空煤氣配比,并嚴控關鍵參數。經持續優化,噸鋼煤氣消耗顯著降低,月均節約燃氣費用達數十萬元。攻關組成員小方指著實時監控屏上平穩的曲線說:“每一立方煤氣的精準利用,都是為降本添磚加瓦。”
聚焦噸鋼電耗指標,有效降低用電成本。首先,嚴格執行“避峰就谷”: 科學調度生產計劃,主動避開用電高峰,充分利用電價差降低電費支出。其次,落實“停機停電”: 對于非連續生產的設備、產線,在計劃停機、檢修或待料期間,徹底切斷電源。另外,操作人員離開崗位(如用餐、換班、臨時離崗)時,及時停止相關運行設備并關閉電源,養成隨手關停的良好習慣,消除“長明燈”、“長待機”現象。措施實施后,噸鋼電耗降低3.2Kwh,每月電耗降本數萬元。“技術賦能,讓每一度電都發揮最大價值!”負責電耗攻堅的小趙自豪地展示著能耗對比報表。
降本提質非一人之功,青年突擊隊以精益管理為紐帶,點燃全員創新熱情。他們發起“金點子照亮軋線”提案活動,廣泛征集并快速落地基層微改善:這些“小而美”的改進在6S管理的高標準支撐下(工具定置率100%,環境評分95分),匯涓成流,推動整體設備故障率下降40%。同時,突擊隊運用PDCA循環推動系統性升級,年優化流程12項,其中軋機裝配標準化使作業時間壓縮25%,實現了從單點優化到體系增效的華麗蛻變。
爐火映照下,青年突擊隊全體隊員目光堅定:“我們的'武器'不僅是新技術,更是扎根一線的‘釘釘子’精神和全員智慧的‘聚沙成塔’。”未來,特鋼公司棒材分廠青年突擊隊將繼續以成本和質量為雙輪,讓更多“微創新”的星火匯聚成提質增效的燎原之勢,為打造軋制標桿貢獻青春力量!